Skruvdesign: Skruven för extrudering av blåst film är vanligtvis utformad som en "rillad matningsskruv". Den har djupa gängor och spår längs sin längd för att underlätta god smältning, blandning och transport av hartset. Skruvdjupet och stigningen kan variera beroende på det specifika materialet som bearbetas.
Barriärblandningssektion: Blåsfilmsskruvar har vanligtvis en barriärblandningssektion nära änden av skruven. Denna sektion hjälper till att förbättra blandningen av polymeren, vilket säkerställer jämn smältning och distribution av tillsatser.
Högt kompressionsförhållande: Skruven har vanligtvis ett högt kompressionsförhållande för att förbättra smältans homogenitet och ge en jämn viskositet. Detta är viktigt för att uppnå god bubbelstabilitet och filmkvalitet.
Piporkonstruktion: Pipan är vanligtvis tillverkad av högkvalitativt legerat stål med korrekt värmebehandling för utmärkt slitstyrka och hållbarhet. Nitrering eller bimetallpipor kan också användas för att förbättra slitstyrkan och förlänga livslängden.
Kylsystem: Skruvcylindrar för blåstfilmsextrudering har ofta ett kylsystem för att reglera temperaturen och förhindra överhettning under extruderingsprocessen.
Tillvalsfunktioner: Beroende på specifika krav kan ytterligare funktioner som en smälttrycksgivare eller en smälttemperaturgivare integreras i skruvcylindern för att ge övervaknings- och styrfunktioner.
Det är viktigt att rådgöra med en välrenommerad tillverkare eller leverantör av skruvtrummor för att säkerställa att du får rätt skruvtrummedesign för din applikation för blåsning av PP/PE/LDPE/HDPE-film. De kan ge expertråd baserat på dina specifika produktionsbehov, materialegenskaper och förväntade produktionskrav.