Skruvkonstruktionen kan också inkludera olika element såsom blandningssektioner, spår eller barriärkonstruktioner för att förbättra smält- och blandningseffektiviteten. Dessa funktioner bidrar till att uppnå en jämn fördelning av den smälta plasten och säkerställa en jämn kvalitet på de gjutna delarna.
Formblåsningscylindern är ett cylindriskt hölje som omsluter skruven. Den tillhandahåller den värme och det tryck som krävs för att smälta plastmaterialet. Cylindern är vanligtvis uppdelad i flera värmezoner med individuell temperaturkontroll för att uppnå exakt smältning och homogenisering av plasten.
Skruvdesign: Skruven som används i formblåsningsmaskiner är specifikt utformad för att optimera smält- och homogeniseringsprocessen. Den är vanligtvis längre jämfört med skruvar som används i andra plastbearbetningstekniker. Den längre längden möjliggör bättre mjukning och blandning av den smälta plasten. Skruven kan också ha olika sektioner, såsom matnings-, kompressions- och doseringszoner, för att kontrollera flödet och trycket hos den smälta plasten.
Trumkonstruktion: Trumman ger den värme och det tryck som krävs för att smälta plastmaterialet. Den består vanligtvis av flera värmezoner som styrs av värmare och temperatursensorer. Trumman är ofta tillverkad av högkvalitativa material, såsom nitridbehandlat stål eller bimetalllegeringar, för att motstå de höga temperaturer och det slitage som orsakas av plastmaterialet och skruven.
Ytbehandling: För att förbättra skruvens och pipans slitstyrka och hållbarhet kan de genomgå ytbehandlingar som nitrering, hårdförkromning eller bimetalliska beläggningar. Dessa behandlingar förbättrar styrkan och slitstyrkan, vilket säkerställer en längre livslängd för komponenterna.
Både skruven och pipan är ofta tillverkade av material med hög slitstyrka och korrosionsbeständighet, såsom nitridbehandlat stål eller bimetalllegeringar. Dessa material säkerställer lång livslängd och prestanda, även vid bearbetning av slipande eller korrosiva plaster.
Rengöring och underhåll: Korrekt underhåll och rengöring av skruv och pipa är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och produktkvalitet. Regelbunden rengöring hjälper till att förhindra ansamling av rester eller föroreningar som kan påverka smält- och gjutningsprocessen. Olika rengöringsmetoder, såsom mekanisk rengöring, kemisk spolning eller spolning med rengöringsmedel, kan användas.
Sammanfattningsvis är formblåsningsskruven och cylindern viktiga komponenter i formblåsningsprocessen. De arbetar tillsammans för att smälta, blanda och homogenisera plastmaterialet, vilket möjliggör effektiv produktion av ihåliga plastdelar. Korrekt underhåll och rengöring av dessa komponenter är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och produktkvalitet.